LSDP-32PPR兩層雙管生產線



技術特點:

●采用大長徑比高效高產主機,保證線速度達到2X25米/分鐘

●真空箱采用負壓閉環控制方案,節能80%,大幅減低 噪音

●生產線從主機到輔機均采用高度定制永磁伺服電機, 能耗降低 15%,整線能耗低至0.270kwh/kg

●配置自動在線包裝機構自帶稱重功能,保證產合格率

●配置單機版的工藝數據采集系統,提高生產效益,質 量管理?



設備組成:


40D系列擠出機:

●PPR大長徑比專用螺桿,保證高產及塑化效果;

●配置擠出專用永磁伺服電機(全速度范圍穩定的力矩和速度輸出),保證    高速生產的高效、低耗、低噪音,負載噪音低至72db;

●內層主機為LSS65-40,主螺桿電機75KW,PPR帶壓產量高達295kg/h;

●內層主機為LSS50-40,主螺桿電機45KW,PPR帶壓產量高達180kg/h;

●主機高產的同時,低熔體溫度,并且整線能耗低至0.270kwh/kg;


雙層雙管擠出模具:

●模具采用籃式結構,確保兩層雙工位擠出均勻;

●模具分配器配置獨立的熔體泵,有效保證雙工位穩定的熔體流量分配;


真空定型&冷卻系統:

●真空箱和水箱全部采用氣密封或者水密封的方式,減少高速生產管材的抖    動;

●真空箱配置渦流水箱和水穩壓裝置,減少冷卻水氣泡的產生,確保水壓的    穩定性;

●定徑套采用“筒式+蝶式”結構,冷卻效率高;

●浸泡水箱獨特的管支撐方式,進一步減少高速生產管材的抖動;

●真空泵采用全自動變頻閉環負壓調節,恒定的真空負壓確保管材外徑的穩    定,并且噪音降至70db以下,節能高達80%以上;


高速牽引切割機構:

●牽引采用永磁伺服電機,保證60倍以上的穩定調速范圍;

●切割采用飛刀方式,無需PLC即可進行定長自動切割,簡單可靠;


在線自動包裝機構:

●包裝機具備自動稱重功能,確保包裝數量的準確;

●包裝機獨特的管排列結構,大幅度減少包裝管材的交叉;

●縫紉采用“雙折”縫邊方式,縫口外觀美觀;

●專利設計的“抓袋”裝置,即使在2~3公斤極低的氣壓下,也能確?!袄?nbsp;   袋”可靠性為100%;

●穩定的袋口張開和平整機構,確??p紉的穩定性。


單機版數據采集&分析系統:

●實時采集生產過程中的關鍵數據:主機產量、總電量、能耗、原料的消        耗,主機轉速、電流、扭矩以及真空的負壓;

●實時采集生產線全過程的工藝數據,并能對最佳的工藝配方進行歸檔保        存;

●對采集的歷史數據進行有效的保存,方便對數據的分析和追溯;

●能夠對用戶所關心的數據進行定制性的報表輸出;

●單機版的數據采集&分析系統為塑料擠出深度定制的軟件和硬件架構可進    行靈活的配置和組網;





設備圖片:

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